铝粉银浆高剪切研磨分散机 低价供应

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　　铝粉银浆表面积较大，易发生团聚很难分散，如何将银粉制成银浆？银浆的制备，炭黑的制备，银粉的分散，炭黑的分散，高剪切分散机可帮您解决此类难题。 

银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。银粉的分散效果直接关系到银浆的质量。所以采用好的分散设备对银粉的分散是至关重要的，当然分散剂的应用也是必不可少的。

IKN高剪切分散技术具有混合、粉碎、分散、分散等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

从设备角度分析，影响分散分散效果的因素：

1、 分散机的结构，分散机一般分为间歇式分散机和管线式分散机，管线式分散机分散机效果更好，物料可以充分分散分散机，效率高，IKN高剪切分散机采用管线式的分散方式。

2、 分散机的剪切速率，分散机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散分散机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，IKN分散机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内分散机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。

3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散分散机效果越好，处理次数越多，一般来说分散分散效果越好，IKN分散机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。

4、 分散机头的精密度，传统分散机采用单层分散头，加工粗糙，而IKN纳米均质分散机采用三级分散头，间隙更小，精密程度跟高，分散效果也会更好。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

一般客户都会非常关心分散机的分散效果，一般来说，分散头的形式，剪切速率，定转子结构，分散时间，分散循环的周期等因素，都影响着物料的分散效果。其中高速搅拌分散机剪切作用的强弱直接影响到物料的最终的细度。
　　据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。
　　上海依肯的高速分散机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的分散设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!