工业制氧气机

天澳提供的工业制氧气机氧气纯度可达到93%-99.6%，氧气产量为1-3000立方/小时的工业制氧气机可用于钢材切割，鱼池供氧，富氧助燃，废水处理，化工氧化，脱硝，电子焊接等行业。

一、工作原理

工业制氧气机采用优质沸石分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氧气。氧气纯度可达到91%-95%。

低温深冷制氧采用分子筛吸附、气体轴承膨胀机正流膨胀制冷、双塔精馏，提取率高，并且能够同时制取高纯度氧气和氮气，同时还以根据用户要求生产一定量的液体产品。氧气纯度可达到99.6%以上。

空气从大气吸入，经过滤器过滤后，进入空气压缩机，经逐级压缩冷却后，进入空气预冷系统进行预冷，并通过水分离器分离出空气中的游离水，然后进入纯化系统清除空气中的水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。

净化后的空气进入分馏塔冷箱中的板翅式热交换器，与返流的氧气、氮气和污氮气进行热交换，然后一部分空气从热交换器中部抽出进入透平膨胀机进行膨胀制冷，膨胀后的低温空气部分进入上塔，另一部分旁通进入污氮管道；其余空气从板翅式热交换器底部抽出，经节流后送入下塔参加精馏。

在下塔中，空气被初步分离。顶部为纯氮气，底部为富氧液空。富氧液空从下塔底部抽出，经过冷器过冷后送入上塔中部。下塔顶部的氮气被冷凝蒸发器冷凝为液氮后，一部分回下塔，作为下塔的回流液；另一部分经过冷器过冷后，节流进入上塔顶部，作为上塔精馏段的回流液。

经过上塔精馏，最终在上塔下部得到纯氧气。氧气经过换热器复热后作为产品气排出分馏塔外，被送入气囊，再经氧压机压缩，充瓶或另作它用。

氮气从上塔顶部抽出，经液氮液空过冷器、热交换器复热后，排出分馏塔外，经工艺管线送往用户或由氮气压缩机增压后灌入钢瓶销售。

污氮气从上塔污氮口抽出，经热交换器复热后，部分作为纯化器再生气，其余放空。

二、技术参数

氧气纯度：93%-95% （富氧可调节至30%，60%，90%）低温深冷氧气纯度：99%-99.6%

氧气产量：1-3000立方/小时（0.2瓶-600瓶/小时）        氧气出口压力：0.1-15Mpa

耗 电 量：5.5KW-1200KW          制造成本：平均8元/瓶（实际按照用户参数而定）

三、 技术特点

☆高品质组件，成套系统更稳定。

☆设备紧凑，占地面积小，PSA制氧系统可安装在同一底座上，组成一体化结构。 

☆采用PLC控制技术，并可根据氧气纯度进行调节，而且预留接口可与计算机远程联控。 

☆完善的流利设计，更好的使用效果；

☆合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；

☆特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命；

☆操作简便，运行稳定，自动化程度高，随停随用，可实无人运行；

☆自动联锁氮气排空装置，保证产品氧气质量；

四、工艺流程

空气压缩部分： 空气压缩机、空气储罐；

空气净化部分： 高效除油器、精密过滤器、冷冻式干燥机、活性炭过滤器、空气缓冲罐；

工业制氧气机主机部分： 氧气吸附塔、氧气粉尘过滤器、PLC控制器、氧气储罐；以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为93%-95%或99.6%的高品质氧气。

五、运输包装

按照规定具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。产品包装前，负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

六、应用领域

工业制氧气机可用于钢铁切割、水产养殖、污水处理、石油化工行业、产品助燃、金属冶炼、食品保鲜、化工原料反应、电缆保护气、天然气管道吹扫。