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泥浆脱水机  招商

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产品说明
型号 350
进水口径 60
产水量 15
规格 350*1250
工作压力 120

利用此工艺产生大量的污水,主要污染物为泥沙~~其中泥渣悬浮于水中,较难沉降,直接排放对水体污染严重,目前业内采用的沉淀池法占地面积大,处理时间长,沉渣提取不易,槽罐车外运法,费用高,不能从根本上解决问题。
我司根据砂场泥浆污水的特点,专门研制了砂场专用的离心式泥浆脱水机处理系统,本系统具有占地面积小,系统的安全性整机处理碴浆能力大,达到100 -1200m3/h;净化除砂率高,可达95%以上。操作简单,故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种矿山开采施工中在不同地层的施工过程。结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点;保证设备的长期正常运转。可实现设备全自动运行(PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。目前已在国内多家砂场运行成功,取得不错的效果。
本系统分为:泥浆水收集沉淀池,二沉池,清液池,泥砂分离系统,加药系统,排水系统,排渣系统。
其工作原理为:泥浆水通过管道收集流入沉淀池,通过泥浆脱水机预处理,去除泥浆水中的大部分细沙及部分泥浆,滤液经排水系统进入二沉池。
二沉池的泥浆水为悬浮泥浆,与水的比重差很小,须加絮凝剂处理,泥浆水经脱水机处理后,泥砂支除率百分之九十五以上,清液池中的水可直接回到洗砂系统中,真正做到零排放。

是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家专利。一机多能,大螺距,超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计,斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少,澄清水室的增大,至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大,出水更清,出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水,适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成,再加上螺旋的独特设计及功能,因而在节能方面取得了一定的效果(节能率约为3~30%)。

与其他压滤机相比有以下优势:

*、板框式压滤机的优点:
  1、耗能比较省,用电量比较小。
  2、工作环境比较好,占地面积不大一般在十到十五平米。
  3、过滤后的泥饼比较干,水分含量少。
  4、当污水中含有少量污泥时,分离效果比较好,处理量打,成本很小。
  5、不需要其他辅助设备。

  板框式压滤机的缺点:
  1、当污水中含有2%以上污泥时,工作效率比较低。
  2、自动化程度低,很多需要人工操作。
  3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,需要在短时间内更换滤布,使用成本大。
  4、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备,所以维修和保养成本很高。

  第二、带式压滤机的优点:
  1、连续操作,处理能力大,过滤效果好。
  2、震动小,噪音底。
  3、运行平稳,安全。

  带式压滤机的缺点:
  1、占地面积大,因为设备比较大。
  2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带,而滤带的价格昂贵。
  3、需要空压机等辅助设备,结构复杂。
  4、设备封闭性差导致,现场工作环境差。
  5、工作后的滤带需要用清水大量清洗,这样又造成了二次污染。

  第三、卧螺式离心机的优点:
  1、使用面积小,一般只需要4—8个平米。

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