碳酸饮料生产线设备  招商

 我公司为专业的饮料生产线制造基地，提供碳酸饮料生产线，纯净水、矿泉水生产线，果汁饮料生产线等。

碳酸饮料生产线的组成：
     1.水处理部分：原水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、缓冲罐、一级反渗透、紫外线杀菌机、纯水储罐。
     2.物料处理部分：化糖锅、高温泵、配料罐、饮料泵、双联过滤器、饮料混合机、冷水机。
     3.包装部分：吹瓶机、碳酸饮料灌装机、灯检设备、喷码机、吹干机、贴标机、膜包机。

     碳酸饮料的生产工艺流程有两种：一种是配好调味糖浆后，将其灌入包装容器，再灌装碳酸水（即充入二氧化碳的水），称现调式；另一种是将调味糖浆和碳酸水定量混合后，再灌入包装容器中，称预调式。

     现调式是一种较老的灌装方式，但现在仍然采用，尤其是汽水中含有果肉成分时采用较有利，因为果肉通过混合机的喷嘴时常易堵塞，不好清洗。

     如今，市面上大部分碳酸饮料，如可乐、雪碧、芬达等都采用预调式的先进生产方式。饮料混合机按比例的流量连续将糖浆和水调和好，进入冷却器和混合机，达到规定的含气量后灌装。这种方法的优点是糖浆和水的比例失误小，准确度高，容器容量变化时不需要变化加注量比例，产品质量一致。此外，由于糖浆和水混合温度一致，起泡小，故只控制一次含气量即可。但这种方法不适宜灌装带果肉粒子的汽水。

碳酸饮料生产线设备生产现场

    碳酸饮料生产线的工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，最终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。最后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
    碳酸饮料生产线中，含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。