包装类型 | 瓶 |
工作原理 | 常压 |
适用对象 | 果汁饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 液体 |
型号 | CGF 18-18-6 |
功率 | 3 |
外形尺寸 | 2250X1640X2100 |
灌装头数 | 其他 |
灌装量 | 500 |
适用瓶高 | 150-310 |
适用瓶径 | φ50-φ90 |
生产能力 | 70 |
灌装精度 | 1 |
自动化程度 | 全自动 |
纯净水生产线灌装设备的生产过程如下:瓶子传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶底托板配合拨瓶星轮传送,通过升降机机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装结束后灌装阀上升离开瓶口阀。瓶子通过卡瓶身过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的拨轮卡住瓶身保持瓶子直立,瓶底防滑垫防止瓶子旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现旋盖、脱盖动作,完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭,封窗高度高于设备最高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
纯净水生产线灌装设备
主要特点
I. 进瓶机构
a)进瓶风送式进瓶。
b)设有卡瓶保持装置。
a)旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。
b) 采用特殊专用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。
c)瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。
d 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
采用优质超高分子板。
Ⅳ.灌装机
1、旋转盘全部采用不锈钢SUS304。
2、灌装方式为压力灌装。
3、灌装阀采用304。
4、灌装阀结构设计合理,灌装量准确。
5、灌装过程由灌装阀通过凸轮升降完成。
6、灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
7、在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶身输送方法。
纯净水生产线灌装设备
Ⅴ.旋盖机
落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效地避免无盖瓶的出现。
a)设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。
b)理盖机采用振动理盖,保证瓶盖无损伤。
c)当瓶子由拨轮拨入旋盖机时,旋盖头下降时内置顶杆提前将瓶盖压紧,旋盖头外侧风轮开始顺瓶口纹路切盖完成整个封盖动作。旋盖头封盖完成后自动离开瓶口。