处理能力 | 3000 |
配用功率 | 11 |
粉碎程度 | 超微粉碎 |
原理 | 高速万能粉碎机 |
适用物料 | 通用 |
应用领域 | 化工 |
粒径小分布窄纳米染料研磨机,活性纳米炭黑染料研磨分散机,纳米炭黑着色剂分散机,化工原料纳米研磨机,化工着色剂高速研磨机,化工纳米原料研磨机物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之前,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。
炭黑是一种重要的化工原料,也是最重要的黑色颜料着色剂。它是由烃类物质的不完全燃烧或裂解而生成的细小黑色粉末状物质,主要由碳元素组成,含碳量约达90%以上。其具有良好的着色性、耐候性和化学稳定性,在涂料、塑料和印刷油墨等工业有着广泛的应用。但是炭黑的原生粒径仅有数十纳米,相对极强的范德华力使得粉体ji易团聚,同时炭黑表面的极性基团很少,不易润湿,从而很难较稳定的分散在水性体系中,因此炭黑很少作为黑色着色剂用于纺织品的染色,相应的研究也较少。
炭黑+乙醇高速研磨分散,经过IKN10000转以上研磨分散设备后能够以较小的纳米粒子均匀存在,并且分散性明显比原样炭黑好,粒径也明显比原样炭黑小。
粒径小分布窄纳米染料研磨机相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之前,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。
砂磨机:锆珠易损,引入杂质,更换维修成本高;
国内胶体磨/研磨机/分散机:转速普遍2930rpm,不超过3000rpm,作用力弱,粉碎研磨细度不够,浆料稳定性差;
德国IKN研磨分散机(改进型胶体磨/改进型分散机):转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm,剪切力,研磨力,分散力更强,粒径更小,分布范围更窄,浆料稳定性更好。
粒径小分布窄纳米染料研磨机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
IKN高速研磨机/研磨分散机采用了二级处理结构,第yi级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块,第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子,定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF,(2P剪切力zui弱,为粗齿,8SF剪切力zui强,为超细齿)且定转子经密度都达到了guo际领xian水平。
IKN研磨分散机腔体工作头分工:
研磨头:用于湿磨,或用于坚硬粒状原材料的研磨,也可用于细乳化和高粘物料处理。
研磨头结构,一次循环即完成细化处理
磨头间隙可调,可灵活控制流量
研磨头的du特设计方式,三级锯齿,每个沟槽的深度不一样,从上到下深度由深变浅,由款变窄,使研磨的物料越磨越细
分散头:用于研磨后再次细化和团聚打开
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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