型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 双锥型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
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我们知道普通的机械搅拌与研磨只能使碳纳米管团聚体宏观地与基体粉体混合,对碳纳米管团聚体自身的分散无能为力;球磨可以碾断碳纳米管,分散碳纳米管团聚体,但也会使碳纳米管更加致密地粘结在一起,同时球磨本身是依靠设备内的钢球对物料进行冲击破碎,很容易损坏碳纳米管特有的结构,从而ji大程度影响了其性能;超声波处理同样有此特点,且超声波的处理量小,效率慢;添加表面活性剂及酸碱洗涤的方法,可以使团聚体表面的絮状碳纳米管从团聚体上断开、分散,对于紧密缠结在一起的碳纳米管效果不显zhu。因此,根据3个分散的必要条件,以上几种分散方法都难以同时满足,所以分散效果都不是十分理想。
目前多种分散方法综合协同使用是常采用的碳纳米管分散工艺。如强酸氧化加超声波处理、超声波处理的同时添加表面活性剂、研磨的同时添加表面活性剂等。多种方法综合使用一方面提高了分散效率,另一方面一定程度上提高了分散的程度。
在上海依肯累积了大量关于石墨烯、碳纳米管、蠕虫石墨等的实验经验并总结后对此类客户我们推荐客户选用我们研磨分散机系列(CMD/CMSD/CMXD)的设备进行此类物质的研磨分散。
石墨烯很难作为单一原料生产某种产品,而主要是利用其突出特性与其它材料体系进行复合,从而获得具有优异性能的新型复合材料。
石墨烯复合材料分散机,由于石墨烯的特殊结构,采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理,研磨分散机是将胶体磨(研磨机)和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力,对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产,并且不容易破坏片层结构。
IKN石墨烯研磨分散设备采用德国先jin的高速研磨分散技术,通过超高转速(zuigao可达14000rpm)带动超高经密的磨头定转子(通常配CM 8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、剪切、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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