纳米微米材料高速混合机，高速分散混合机  招商

纳米微米材料高速混合机，高速分散混合机，10000转以上高速分散混合机，小型高剪切高速混合机，高分子微球高速混合机，微米纳米机械法混合机，机械法微球高速混合机

高分子微球材料的研究和应用近年来发展十分迅速，由于其具备的独特尺寸和形貌，以及其他材料所不具备的特殊功能，使得高分子微球广泛应用于生物、化学、医学医药、分析、功能材料等多个领域。已报道的合成聚合物微球的方法主要分为乳液聚合、无皂乳液聚合、细乳液聚合、微乳聚合、种子聚合、分散聚合、沉淀聚合、悬浮聚合。不同的方法可以制备不同尺寸的微球。乳液聚合法是最常用的微球制备方法，可以聚合得到数十到数百纳米的微球，然而由于乳化剂的使用会损坏产品材料的性能。分散聚合可以制备从纳米级到微米级粒径分布均匀的微球，而悬浮聚合可以制备宽分散的微米级微球，然而由于较高含量的分散剂的使用而限制了微球的应用。

通过ikn高速10000转以上分散混合机，无需要使用稳定剂，就可以制备表面洁净，不含任何表面活性剂和稳定剂的单分散微球。

微米纳米机械法混合机，机械法微球高速混合机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。乳化头容易更换,适合于ge种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。

微米纳米机械法混合机，机械法微球高速混合机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料百分百通过分散剪切。

 从设备角度分析，影响微米纳米微球制备效果的因素包括：

1 分散头的形式（卧式和立式）

2 分散头的剪切速率

3 分散头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在分散头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  分散头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

微米纳米材料分散混合机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯  工程师 林万翠

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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