多级高速乳化机，三级乳化机  招商

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　　多级高速乳化机原理就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在三层/四层定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化泵的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

　多级高速乳化机为立式分体式结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3:1，即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达21600RPM。

上海依肯ERS2000系列乳化机产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程，ERX2000设备1小时就可以完成，更加gao效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERX2000系列每分钟转速可达到9000-21600转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

IKN超高速乳化机与同lei设备的对比：

1、发热问题。

同lei设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERX2000系列乳化设备在确bao效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。

同lei设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERX2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路现象，超细分散更加彻底。

　　多级高速乳化机配置表:

　　主机(双端面机械密封，二十四小时连续生产）

　　分散机模块，标配:

　　2G粗齿

　　4M中齿

　　6F 细齿

　　可选:

　　2P      泵齿                                                                 (加大流量)

　　8SF    超细齿                                                                 (超细乳化)

　　变频控制柜（DANFOS)

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