纳米涂料分散机，水性纳米涂料高速分散机  招商

　纳米涂料分散机，水性纳米涂料高速分散机，立式工业涂料分散机，纳米水性涂料分散机，水性涂料分散机 纳米涂料分散机，涂料分散机，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

要求颜料/色浆/油墨/水彩等具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。

1/普通2930转搅拌：颜料颗粒大，分散性稳定性较差

2/砂磨机：灵活性差，仅适用于低粘度物料处理，换色难，冷却效果差，锆珠易损，后期维修成本高，噪音大

3/球磨机：操作周期长，换色难，不能处理高粘稠度物料，噪音大

4/胶体磨：灵活性强，适用于各种粘稠度浆料，易清洁，操作简单，模块化结构易装卸，无易损件

　　由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。 一应般来说，纳米涂料必须满足两个条件:首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能。

　　传统高速分散机的主要作用是将涂料研磨浆进行预混合。现代化涂料原材料中的颜料、填料都是超细化易分散的，加上润湿分散机的运用，许多涂料不必进行研磨，仅仅使用高速分散机就可以达到规定的细度。但是对于纳米涂料的生产，传统的高速分散机是无法到达要求的，细度的要求无法满足。

　　纳米水性涂料的难点是:粉体分散到液体里面，容易形成二级团聚体，会将原本纳米级的粒径变成大的团聚体，从而难以分散细化，影响最终产品性能。

　　上海IKN应对这种现状，研发并生产出*型的研磨+分散设备，研磨和分散一体化的设备，先研磨将二级团聚体打开，再分散，从而还原原始的纳米粒径。

　　结合南昌某客户的案例，使用上海IKNCMSD  2000系列研磨分散机设备对纳米涂料进行处理，研磨分散3遍，即可还原纳米级粒径，客户很是惊喜和认可。

　　纳米水性涂料分散机，水性涂料分散机 纳米涂料分散机，涂料分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

　　*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

　　第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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IKN涂料分散机的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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