纳米水性聚氨酯涂料研磨机  招商

纳米水性涂料研磨机,纳米水性聚氨酯涂料研磨机,纳米涂料研磨机,纳米水性涂料以水作为主要分散介质而制得的分散体称为水分散体），包括水乳液型分散体和水稀释性分散体。 以水分散体树脂为主要成膜物质制成的涂料（清漆、色漆等）称为水分散体涂料，也可笼统称为水性涂料
包括醇酸水分散体涂料 3 聚氨酯水分散体涂料 4 环氧水分散体涂料 5 环氧酯水分散体涂料

由单体乳液聚合制备 后乳化分散的制法 自乳化分散的制法

纳米水性聚氨酯涂料的制法

聚氨酯是经逐步加成聚合反应而得到的。其以聚醚（或聚酯）二元醇与二异氰酸酯为基本原料，加入催化剂，利用--NCO基团--OH基团反应制得预聚体，然后加入多官能团的反应物如蓖麻油、三羟甲基丙烷、环氧树脂等部分代替聚醚（或聚酯）二元醇，加入的交联单体使聚氨酯大分子中含有活性双键，加入亲水扩链剂和小分子扩链剂等进行扩链反应。***后，中和、加水剪切乳化，用己二胺扩链后，进一步增加聚氨酯的相对分子质量，得到水性聚氨酯分散体。

其中，剪切乳化过程是聚氨酯水性化的一个关键步骤。剪切乳化是将水加入到含有溶剂的预聚物中，开始体系为油包水，随着水的不断加入，体系存在着一个向水包油的相变点。S.A.Chen等人[1]认为整个乳化过程可分为3个步骤：第yi阶段，离聚体的溶胀，黏度稍有增大，溶液的外观依然澄清，加水量约为5%；第2阶段，水的进一步加入，软段溶剂膜松开，并相互结合成憎水聚合体，***终形成分散相，此时溶液的外观浑浊，电导和黏度迅速增大；第3阶段，随水含量的进一步增大，黏度快速减小，此时体系已开始由油包水型（W/O型）向水包油型（O/W型）转变，连续相由有机相变为水相。

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1 研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 研磨头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在研磨墙体的停留时间，乳化研磨时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

上海依肯机械IKN-进口研磨机设备通过皮带加速正常输出转速为9000rpm,通过变频调节较大可达14000rpm,国nei普通研磨机设备的转速为3000rpm。以相同型号设备的为比对标准,定转子直径大小为55mm,相对的我司研磨机设备的线速度为：

V1=3.14×0.055×9000/60 =25 M/S

V2=3.14×0.055×14000/60=40 M/S

而国nei普通研磨机设备的线速度为10~15m/s。由数据显示IKN研磨机为国nei研磨机的3~4倍！

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)÷g定-转子间距(m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素：

一：转子的线速率

二：在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。

IKN研磨机定-转子的间距范围为0.2~0.4mm

F1=（25/0.25）X1000=92,000 S-1

F2=（40/0.25）X1000=160,000 S-1

普通转速为3000RPM的机型大约在14,293 ~ 21,544 S-1

纳米水性聚氨酯涂料研磨机,ikn研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

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