加工定制 | 是 |
型号 | 7P |
适用物料 | 多种可用 |
操作方式 | 间歇式 |
传热面积 | 12 |
干燥介质 | 空气 |
工作原理 | 旋流 |
湿物料运动方式 | 组合式 |
脱水量 | 21 |
功率 | 7 |
外形尺寸 | 4*2.8*2.2 |
挂面干燥设备 山东区空气能设备供应厂家 山东立威微波设备有限公司已为多家食品厂家提供了挂面热泵干燥 机,挂面热泵干燥 设备,公司有样机欢迎新老朋友带料来公司实验考察。 众所周知,我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条,是人们喜爱的主要面食之一。挂面之所以可以长期存放,是因为它通过干燥 脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。可见,干燥 工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着干燥 的效率!
挂面干燥工艺步骤:
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20℃)相对湿度 60%一 80%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。由于干燥 时间长,因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。
二、烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为30分钟,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃,相对湿度 75 %一 85%,运行时间30分钟,水分由 27%一 28%下降为 25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本 平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为 45~50t,相对湿度 55%一 60%,时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
④升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1℃最为合理。时间为90分钟。
热泵干燥 案例:
该项目位于山东某挂面厂,每天干燥 20吨,干燥 时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热泵干燥 机和2台12P的热泵干燥 机,满足挂面干燥 需求。运用热泵干燥 机干燥 的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短干燥 时间,大大降低了干燥 房的运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。挂面干燥设备 山东区空气能设备供应厂家