石墨烯分散液分散机  招商

石墨烯分散液分散机，石墨烯材料分散机，液相剥离法石墨烯分散机，机械剥离法石墨分散机，高剪切石墨烯研磨分散机，石墨蛋白质混合悬浮液研磨分散机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

石墨烯材料具有优异的热传导性能和电学性能，被广泛应用于电子工业，其结构特点、性能特征、应用领域以及制备方法是全球学者研究的焦点。目前石墨烯的制备方法主要是机械剥离法、液相剥离法、氧化还原法、化学气相淀积法等，不同的方法制备的石墨烯的结构与性能略显差异。由于石墨烯具有较高的比表面积，制备的粉末易于团聚，影响其在溶剂中的分散性，不利于其在各种领域的应用。

因此，较多的技术人员研究石墨烯分散液的制备方法，如将石墨烯采用化学方法进行修饰，使其表面形成羟基、羧基、巯基等活泼基团，利于在溶剂中的分散，但是该法不易操作；将多层石墨烯材料与高分子材料固相混合球磨，利用高分子与磨料的冲击和剪切将石墨烯分离成单层石墨烯纳米颗粒，尺寸降低后利于其溶剂中的分散性，然而该方法需进一步分离提取石墨，工艺较为复杂。

一种石墨烯分散液的制备方法，将石墨、蛋白质粉末和水混合制备石墨蛋白质混合悬浮液，石墨蛋白质混合悬浮液进行研磨得到石墨烯粗溶液，石墨烯粗溶液稀释后经过超声波处理和离心分离得到石墨烯分散液。

石墨蛋白质混合悬浮液研磨分散机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

Ikn研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于ge种不同大小的容器.

管线式高剪切工作过程

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在*时间内得到均匀的处理，最终完成分散、乳化、均质过程。

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