机械设备机械密封故障原因和处理方法  招商

机械设备机械密封故障原因和处理方法，高速纳米乳化机机械密封，医用均质机密封，无泄漏耐高温机械密封

许多客户在使用乳化机时,常出现的问题为渗漏,漏水等情况,严重的会造成物料的污染,造成这种事故的原因在于机械密封的选择不对,或者机械密封不合格。国nei常用的机械密封为填料密封或简单的单端面机械密封,这两种密封性能都不能满足高转速下的密封,再者密封件本身在制造时不合格,在使用时造成严重的转动震动,运行不稳定,从而造成生产事故。上海依肯机械设备有限公司选用德国进口机械密封,完全杜jue此类问题的出现。具体设备密封选型及详情请。

机械密封在化工泵使用中存在的问题：

机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛，断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。

机械密封的故障表现及原因：

• 机械密封振动、发热。设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

• 机械密封介质泄漏。静压试验时泄漏，机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏、清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动，压盖没有压紧、机器设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。

• 周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动，轴向窜动量太大，都会造成泄漏。

• 机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。第yi方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；第二方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏；第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏、传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等。

• 机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源。

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