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芒果果酱整套设备软化打浆（1）加热软化：处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。（2）打浆取汁：生产泥状果酱的果实，软化后要趁热打浆。柑橘类一般先用果肉榨汁，然后残渣再加热软化，zui后将果胶抽取液与果汁混合食用。,苹果酱加工工艺改进：摘要：苹果酱是人们生活中经常食用的食品，对丰富人们的生活起到了调节作用，在多年的教学与生产实践中对苹果酱的加工工艺进行了改进，达到节约能源、缩短加工时间、提高产品质量的目的。收到了良好效果。结合学生实践操作与生产实际过程本文对苹果酱加工工艺改进与质量提高进行了详细阐述。
芒果果酱整套设备因为水果是我营养价值不同，所以不同果酱的营养也各有不同，富含花青素、类黄酮和矿物质的水果制作的果酱营养价值zui好。蓝莓果酱自然是zui佳选择也更丰富些。优质的山楂果酱和草莓果酱，苹果橘子果酱也很不错。水果的种类越多，理论上说营养价值也更丰富些。有些果酱产品很聪明，用不同的水果混合制成，可以弥补单一水果的不足。
芒果果酱整套设备在日本，近两年对果酱的需求增长迅速。2005年日本进口果酱的数量和金额都达到了历史zui高水平。据东京海关的调查得知，2005年日本果酱的进口量比2004年增长了10.4%，达到了1万多吨。2005年日本果酱的进口金额比2004年增长了14.2%，与7年前相比，果酱的进口数量增长了3倍，进口金额增长了1.5倍。
芒果果酱整套设备果酱生产工艺的创新点：现有的加工工艺中增加了预煮机，加热软化的目的是破坏水果中所含酶的活性，排除原料中的氧气，防止变色和果胶水解，软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透、促使果肉组织中果胶溶出，并蒸发掉部分水分，缩短浓缩时间，增加效率，提高果酱品质。,杀菌冷却：果酱经加热浓缩，微生物绝大部分被杀死，而且果酱高糖高酸对微生物也有很强的抑制作用，一般装罐密封后，产品比较安全，但问了确保质量，在封罐后可进行杀菌处理。玻璃罐包装的宜采用分段冷却，二马口铁罐包装的可在杀菌后迅速用冷水冷却至常温，果酱类制品也可采用容器先清洗杀菌，然后再热灌装或采用无菌包装技术。
芒果果酱整套设备产品售后
1、设备正常运行验收后，我公司指派专业工程师负责在现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训，每年公司组织培训2次。培训内容包括：设备正确操作使用知识；识别初级故障及必要的恢复方法；常见故障排除方法。
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