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番茄果酱生产线4打浆：将果块放入筛板孔径0.7~1.0mm的打浆机内打浆。也可用小型切菜机进行打浆。果块打浆要迅速进行，防止氧化的发生，真空打浆质量更好，减少产品色泽变化。果酱加工中的果浆中允许有小的果块存在。5浓缩：将打浆后的果浆直接进行浓缩，一般苹果打浆后的含糖量在15%左右，一般采用热力浓缩方法，采用夹层锅比较好，可以防止产品焦糊的发生，一直浓缩到果浆的含糖量达30%左右。,3去皮切分：将清洗好的原料进行削去皮，可用机械和手工进行削皮。去皮时要皮去的薄，减少原料的浪费。削皮后进行切分，对半切，挖去核仁、去掉果柄、再切块，切分中要在清洁环境中进行，工作间要保证卫生，工作人员要按操作规程进行操作，同时必须按照食品卫生法的要求，穿好工作服，戴工作帽，手洗净。
番茄果酱生产线果酱是以鲜果为主料，经去皮、除核、灭菌、杀酶、护色、保味等用高科技工艺配方深加工而成，使果酱虽经高温焙烤后仍能保持鲜果du有的天然风味，酱体充盈有流感，香甜宜人，具有保质期长、易保存等特点。婴幼儿吃果酱可补充钙、磷，预防佝偻病，还能增加血色素，对缺钙性贫血有辅助疗效。所含丰富的钾能消除疲劳，锌能增强记忆力。不过果酱中含糖量偏高，所以现在市场上低糖果酱越来越受到消费者的欢迎。另外为了迎合上社会上健康的饮食风尚，还陆续研发了一些保健型的果酱，如根据其抗氧化剂含量而选取水果材料制作的抗皱果酱等，既能满足对美食的欲望，同时又能达到防衰老的目的，很受一些女性的喜爱。
番茄果酱生产线在日本，近两年对果酱的需求增长迅速。2005年日本进口果酱的数量和金额都达到了历史zui高水平。据东京海关的调查得知，2005年日本果酱的进口量比2004年增长了10.4%，达到了1万多吨。2005年日本果酱的进口金额比2004年增长了14.2%，与7年前相比，果酱的进口数量增长了3倍，进口金额增长了1.5倍。
番茄果酱生产线所有固体配料均应事先配制成浓溶液过滤备用。砂糖配制成70%～75%的浓溶液，柠檬酸配制成50%的溶液。果胶粉先与2～4倍的砂糖充分搅拌均匀，再按粉量的10～15倍加水，在搅拌下加热溶化成溶液，琼脂先用约50℃温水浸泡软化，洗净杂质，在以琼脂重20倍的水，加热溶解后加热备用。,5、装罐与密封：芒果酱出锅后要迅速装罐，装罐用的容器经蒸汽灭菌，沥干水分，保持罐温在40℃以上。装罐后立即封盖。封盖时酱的温度保持80～90℃。封盖后迅速灭菌、冷却。6、灭菌与冷却：在沸水中或100℃蒸汽下杀菌5～10分钟，然后分段冷却至38℃。
番茄果酱生产线售后政策
1、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员最快的时间内可达到现场并开始维修。
2、服务原则：产品保修期为一年，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
