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瓶装汽水饮料生产设备  招商

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产品说明
包装类型
工作原理 等压
适用对象 果汁饮料
适用行业 餐饮
物料类型 液体
型号 DCGF18-18-6
功率 5
外形尺寸 2430×1800×2100(mm)
灌装头数 其他
灌装量 500-1500
适用瓶高 150~310
适用瓶径 Φ50~Φ90
生产能力 3000
灌装精度 99.9
自动化程度 全自动

       瓶装汽水饮料生产设备适用于灌装生产500ml、1L、1.5L等容量的含有二氧化碳气体的瓶装型饮料,可以塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等包装。现在的含气饮料也日益走高端路线,成分中添加天然果汁成分,也就是果汁型的含气饮料,在制作工艺上有一定的复杂性,在冷却混合之前,物料需要先进行杀菌,然后再冷却,再与二氧化碳气体进行混合。普通型的含气饮料,其主要成分是水和糖浆。

       瓶装汽水饮料生产设备,那么在这里我们来讲解一下一套全自动的PET塑料瓶汽水生产线都由哪些设备组成。主要分为纯净水制作系统、含气饮料配料混合系统、三合一等压灌装系统、喷码、标签、包装系统。汽水生产线按照每小时的生产速度也分大小线,按照500ml的瓶子作为基准,包含小型2000瓶/时、3000瓶/时、5000瓶/时、7000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-30000瓶/时。

       瓶装汽水饮料生产设备,用纯净水勾兑出来的汽水饮料,其口感会更好一点。纯净水设备也称之为RO反渗透系统,包括前处理设备:石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,它们都采用304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。它们都是为反渗透做前期预处理工作的,处理掉大颗粒杂质等,RO反渗透为核心设备,通过反渗透膜去除一切杂质,留下水分子,也就是我们所谓的纯净水,在配料前采用UV紫外线杀菌工序,确保安全生产。

       瓶装汽水饮料生产设备,品质高的普遍采用白砂糖,我们会配置高剪切头的化糖锅,蒸汽为加热源,罐子外层为保温棉,里边一层为蒸汽层,再里一层才为物料层,也称之为三层加热罐。配料罐只需带搅拌,无需加热,也就是冷调配,用于调制成品糖浆,加入香精等辅料。采用双联过滤器过滤一下成品糖浆内的杂质。通过高精度配比器,将糖浆和水按比例进行混合,再进入到真空脱气罐中,脱除成品饮料中的氧气成分,为二氧化碳混合创造有利条件。在与二氧化碳混合之前,还有一道重要的冷却工序,通过冷水机和板式换热器,将成品物料温度降低到接近0度,只要不结冰就可以,再进入到二氧化碳混合罐中,在入口处设有雾化装置,通过高压泵将物料通过雾化装置,物料在高压混合罐中瞬时间形成雾状,增大了与二氧化碳的接触面积,有效地将二氧化碳气体融入到物料中,成品汽水就这样做出来的。

       瓶装汽水饮料生产设备,饮料混合机与三合一等压灌装设备是非常靠近的。饮料混合机内的压力要高于等压液缸内的压力,物料在压差作用下,自动进入到等压液缸。也缸中有液位控制检测、压力监控仪、自动排气和补气装置,保证物料稳定的流动。汽水饮料所通过的管道需要保温处理,尽可能的不让物料温度回升,因为在低温状态下,也就是灌装温度,灌装过程中不容易出现翻浆的现象。

       瓶装汽水饮料生产设备,含气饮料所用瓶胚材料也有所不同,制作出来的瓶子需要耐高压,塑性要比一般的PET瓶胚要好。采用全自动吹瓶机可将PET瓶胚在模具中吹制成空瓶。瓶胚由自动上胚机送入到吹瓶机中,先是经过预热,瓶胚在公转的同时,自身也360度慢慢旋转,以受热均匀,达到一定的吹瓶条件。吹瓶机的出口与空瓶风道进口连接,制作出来的瓶子可直接通过风道进入到三合一等压灌装机。风道上面安装有光电检测,一旦灌装机停止运行,风道就会堵满瓶子,此时会自动检测到风道满瓶,吹瓶机的出口装置将自动打开,吹出来的瓶子会自动掉落到指定的位置。

       瓶装汽水饮料生产设备,三合一等压灌装机所有与物料接触的部分均采用304不锈钢制造,所用冲洗水为成品纯净水,对空瓶的内部和外表面进行冲洗。所谓的等压灌装,是指在灌装过程中,空瓶内部与液缸内的压力保持一致。瓶口一旦和灌装阀下方的密封垫圈接触后,开始对瓶内进行充气,当与液缸内部压力达到一致时,灌装阀被自动打开,汽水饮料沿着瓶壁慢慢流入到瓶底,当灌装到指定液位时,停止充气,灌装阀自动关闭,在瓶口离开灌装阀口之前,需要将瓶口处的二氧化碳气体泄放掉,以免瓶内液体往外喷出。

       瓶装汽水饮料生产设备,PET塑料瓶普遍采用的是螺旋盖,由自动上盖机对杂乱无章的盖子进行自动整理,无需配置理盖器,依靠盖子自身重力差,完成盖子正反面的删选,总而言之,进入盖笼的盖子方向都是一致的,不会出现反盖现象。

       瓶装汽水饮料生产设备,封口后的瓶装汽水饮料随输送线先是经过温瓶机,喷淋热水在瓶子表面,将物料温度从3度上升到20度左右,接近常温。这样瓶子表面就不会出现雾水了,否则会影响后面的套标、贴标,打湿纸箱。采用强力吹干机吹干瓶子表面,风刀的位置可任意摆动,以保证从瓶顶吹到瓶底,吹风机运行一段时间后,吹出来的风在45度左右,可将瓶身吹干。

       瓶装汽水饮料生产设备,激光打码机可在瓶身表面刻印当前生产日期,生产日期无法涂抹,比起油墨喷码机,用户信任度高一点。油墨喷码机需不断地添加油墨,激光打码机几年之内只需给激光器充二氧化碳气体,成本费用要低很多,但激光打码机的设备费用要高一点,用户可根据自身实际情况而定。

       瓶装汽水饮料生产设备,全自动套标机可将PVC卷标套在瓶身表面,通过蒸汽通道对标签进行热收缩。先经过螺杆分瓶机构,通过光电来检测瓶子的位置,以完成送标、切标、套标等动作。在实际使用过程中,标签导柱的位置一定要安装好,导柱中心与输送线的垂直度要保证好。一种瓶型则对应不同尺寸的标签,也需要另外配置一根导柱。

       瓶装汽水饮料生产设备,袖口式全自动膜包机可将生产后的成品瓶装汽水按照排列包装好,可任意组合,9瓶/包、12瓶/包、20瓶/包或24瓶/包。它属于生产线的后端包装设备,紧跟着套标机的后面,输送线上过来的瓶子自动集合到包装机头的下方,自动排列,由推瓶机构将排列好的瓶子往收缩炉方向推,自动裹附上PE膜,再由另外一包整理好的将前一包推至高温炉内,PE膜遇热后自动收缩,两边自然形成两个袖口状,紧接着进入到冷风系统,定型包装,便于搬运。

       瓶装汽水饮料生产工艺流程图

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