加工定制 | 是 |
水分蒸发量 | * |
进风量 | * |
规格 | * |
是否跨境货源 | 否 |
江苏常州大拇指干燥专业设计定制旋转闪蒸、带式、离心喷雾式、盘式、震动流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空干燥机\烘干机、烘箱等混合制粒设备。联系人:杨秋羚
醋酸洗必泰专用旋转闪蒸干燥机
耐用型醋酸洗必泰干燥机,专制醋酸洗必泰闪蒸烘干设备,常州市大拇指干燥设备有限公司定制。优化制造醋酸洗必泰干燥机,成熟工艺,用材保证,设备可连续处理,高效率低能耗,是您的放心干燥设备厂家。
一、醋酸洗必泰专用旋转闪蒸干燥机产品详情
闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的连续型干燥设备,其主体为一个圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。另外还有加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成部分。
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
二、醋酸洗必泰专用旋转闪蒸干燥机特点
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。
6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
三、醋酸洗必泰专用旋转闪蒸干燥机的设备结构:
旋转闪蒸干燥器由热风分配器,干燥筒体,分级器和螺旋进料器组成。
(一)、热风分配器:
热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。这种热风分配器从蜗壳进入干燥筒的缝隙比较大,热风的流速比较低,阻力较小,但干燥筒的上,下端轴向速度是相同的,咨询一旦有较大颗粒物料沉底,很可能吹不起来,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一个倒锥体,则蜗壳内就不设置导气轮,蜗壳进入干燥筒的环向逢隙很小,有很高的进风速度,依靠动压转化为静压的过程达到均风的目的。这种热风分配器的阻力比较大,干燥筒下端的横截面小,轴向风速也很大,可以将较大的颗粒物料吹起,不容易造成‘死床’。
(二)、干燥筒体:
干燥筒体内大致可分为四个区:底部为搅拌闪蒸干燥区,向上沿干燥筒壁附近为旋转流化干燥区,干燥筒体的中心部位为气流干燥区,靠近分级器为分级区。
1.搅拌闪蒸干燥区:
搅拌闪蒸干燥区位于干燥筒的底部。搅拌器的转速是可调的,一般在000~500r/min,干燥筒直径大,转速低;反之,直径小,转速高。
2.旋转流化干燥区:
旋转流化干燥区位于干燥筒的中部紧靠筒壁处。在搅拌闪蒸干燥区被干燥和粉碎的较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,进入旋转流化干燥区。旋转流化干燥区是一个干燥活性区域,也是一个固体颗粒浓相区,但该区域的厚度很薄,在筒体壁附近旋转,旋转气流层中的气流速度很高,而干燥筒中心处的气流速度很低。
3.气流干燥区:
气流干燥区位于干燥筒的上部中间,是一个固体颗粒稀相区。在旋转流化干燥区中被干燥的小颗粒脱离该区,而进入了气流干燥区。在这个干燥区,与气流干燥类似,当气流速度大于物料颗粒的悬浮速度时,将物料带向分级区。
4.分级区:
分级区位于干燥筒的顶部。最简单的分级器就是一个淘析环。在气流干燥区内,物料颗粒处在靠近干燥筒的中心区,如该处的半径小于淘析环的半径,则该物料就被带出干燥筒,完成了干燥过程;如该处的半径大于淘析环的半径,则物料颗粒被淘析环挡住,向下再重新进入旋转流化干燥区,进一步干燥。
(三)、分级器:
最简单的分级器就是上面所说的淘析环。这是一种固定式的分级装置,不同内径的淘析环只能容许小于某一直径以下的颗粒通过。咨询当直径要求变化时,要更换淘析环。另一种是在淘析环的位置上安装转速可调的旋转分级装置,只要改变转速,就能容许不同粒径的颗粒通过,转速越高,通过的粒径越小。
(四)、螺旋进料器:
螺旋进料器的转速是可调的,一般转速的进料器采用变频调速。搅拌分散罐中搅拌器转速为100r/min,螺旋进料器的转速为0~50r/min。