型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 其他 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14400 |
剪切法制备石墨烯技术,德国石墨烯剥离分散设备,小型科研新材料分散机,立式液相剪切分散机,管线式循环分散机,石墨剥离分散机
由石墨剥离获得石墨烯的过程,从原子尺度的角度理解,即为一种打断石墨层间范德华键的过程。打断石墨层间范德华键可以采用拉伸法和剪切法。早期机械剥离法是使用透明胶带对热解石墨表面进行反复粘取,相当于将范德华键拉断,对石墨层层剥离直至获得单层石墨烯,Novoselov等利用此方法在实验上第一次成功制备得到石墨烯,该方法所制备的石墨烯保留了理想石墨烯的性质,而剪切法又如轻微摩擦法,采用石墨在粗糙表面摩擦获得石墨烯。
通过以极性溶剂为分散介质,在石墨烯量子点辅助下通过高剪切机械剥离方法制备高质量石墨烯,上海依肯剪切法研磨分散设备能够有效避免在高速剥离的过程中,出现剥离不均匀,出现一半被剥离,一半未剥离的情况,经国内常州,四川,山东,湖南等各大石墨烯领域巨头验证,ikn剥离分散设备剥离效率高,剥离石墨烯片层结构完整,片层少,粒径小。 ikn销售工程师 林万翠
剪切法制备石墨烯技术,德国石墨烯剥离分散设备可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题,其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料、石墨复合材料等多种新材料的制备应用上。
ikn剪切剥离分散机原理:采用德国先jin的高速研磨分散技术,通过超高转速(zuigao可达14000rpm)带动超高经密的磨头定转子(通常配CM 8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、剪切、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
ikn剪切剥离分散机内部构造:
第yi级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽,定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离,在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时,可以顺畅进入研磨分散机腔体,通过高速旋转的经细度递升磨头,zui终得到微纳米级的物料颗粒。
第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗经度、中等经度、细经度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很zhong要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很zhong要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
上海依肯高速分散机工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散纳米材料团聚物超细解聚分散
上海依肯高速分散机应用范围
电子电池:锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
纳米材料:超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
精细化工:热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂
生物医药:药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散
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