碳素纤维研磨分散机  招商

碳素纤维研磨分散机，聚丙烯腈基碳纤维高速混合分散机，多功能改性树脂混合分散机，高剪切研磨分散机

碳素纤维的学名叫“聚丙烯腈基碳纤维”由碳纤维与相关的基体树脂（如环氧树脂）备制的复合材料其多项物理力学性能可以与金属媲美。由于它特有的耐高温（>3000℃），耐烧蚀，热膨胀系数小，及高比强度、高比模量等特性，广泛应用于航天、航空、化工、电子及体育器材等领域。

在碳纤维与环氧树脂等基体树脂的混合分散中，需要将碳纤维先研磨粉碎到一定程度以后再与环氧树脂等基体树脂进行混合匀浆，最后需要制备出来产品需要是均一、稳定的。

IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，可以将碳纤维由粗磨细；研磨后的碳纤维经过下端的分散头，又可以和基体树脂瞬间均匀分散，形成均一体系。

其内部结构设计和工作原理如下：

IKN研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而保证了分子结构的完整性，zui大程度保留了其性能。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMSD2000/4研磨分散机的技术优势主要体现在以下几个方面:

1.转速相较其它厂家2900转左右高出三倍

CMSD2000/4为立式分体式结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1即正常50HZ频率下转速为9000RPM，外加变频可达140000RPM。CMSD2000/4分散头直径为55mm。

由此可得线速度（V=3.14*D（转子直径）*n/60）

V₁= 3.14*0.055*9000/60 =24M/S

V₂=3.14*0.055*14000/60=40M/S

2.磨头结构更精密并有独特设计，使之分散作用力更大，效果更好。

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率F(s^-1)=v速率(m/s)/g定-转子间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

–分散头的线速率

–转子-定子间距

结合1，2中的数据可得：

F1=24/0.7*1000=32857S^-1

F2=40/0.7*1000=57142S^-1

普通转速为3000RPM的机型大约在14293~21544S^-1

3.德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命

满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长：

- 可允许的压力比率

- 充份的冷却和湿度

- 材料的合适搭配

该密封件配有压力平衡罐，保证机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。

4.CMSD2000/4研磨分散机与大型工业管线式量产机型配置相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，实验过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。

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