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纳米材料高速分散机,高速纳米分散机  招商

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产品说明
型号 CMD
搅拌机类型 强力搅拌机
物料类型 固-液
适用物料 化学品
动力类型 电动
布局形式 立式
搅拌方式 强制式搅拌
每次处理量范围 出料50-250L
应用领域 能源
作业方式 循环作业式
搅拌鼓形状 圆盘型
装置方式 移动式
电机功率 11
生产能力 5000
转速范围 0-14000

纳米材料高速分散机,高速纳米分散机,通用型高速分散机,直立式高速分散机,多相物料混合分散机,剪切型立式分散机,小体积工业化分散机,德国纳米分散机,管线式纳米分散机,石墨烯橡胶分散机,石墨烯润滑油分散机,石墨烯沥青分散机


分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机,分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。


针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号,强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散,分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。



但是,许多分散机由于体积和重量较大,造成运输较为困难,在分散过程中,桶内可见度较低,不利于观察桶内物体分离程度,在搅拌过程中物体会含有化学物质,对转动轴操作严重的腐蚀,在分散完成时,不能直接将分离物取出。


影响纳米材料分散要素:

 

1、分散介质

(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中,如水和有机溶剂,纳米材料易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等,高粘度介质如熔融态的塑料。

2、分散剂

(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关。

(2)分散剂的用量,与纳米材料比表面积和共价键修饰的功能基团有关。

(3)水性介质中,推荐使用TNWDIS。强极性有机溶剂中,如醇、DMF、NMP, 推荐使用TNADIS。

3、分散设备

上海IKN(依肯)机械设备有限公司转门应对纳米材料分散开发的高剪切三级分散机CMSD2000系列适合大规模地分散纳米氧化铝,纳米氧化锌,纳米氧化铈,纳米氧化铁,纳米氧化铋,纳料ATO合金等产品。纳米金属粉体、碳纳米管、高纯Al2O3、高纯纳米TiO2系列粉体、超活性纳米TiO2催化剂、纳米TiO2液体、纳米TiO2银抗菌剂、纳米高纯ZrO2、超细高纯ZrO2、纳米涂层材料、纳米载银抗菌粉、纳米SiO2、纳米ZnO、光触媒、纳米三防整理剂等系列粉体、液体、制剂在中、低粘度介质里的分散。



在进行石墨烯改性物质上主要是利用加工设备及高分子分散剂的效用,在石墨烯浆料上就比须考虑润湿及界面需要时,去调整石墨烯的疏水/油性,必要时还要利用官能基于PH值来控制悬浮性,以避免堆栈情况发生。

 

在揭示石墨烯新性质和探索石墨烯新用途的热潮中,始终存在的一个wu法避开的基础问题就是如何制备高质量的石墨烯,更确切的说,应该是如何针对不同用途大量制备高质量合乎要求的石墨烯。目前制备石墨烯的方法有很多种,其中zuigao效,快捷,制备出的石墨烯质量zui好的方式当属使用研磨分散机进行的高剪切剥离制备的方式,通过此种方式制备出的石墨烯晶体缺陷少,粒径分布均匀稳定且保存了石墨烯完好的物化性能。

石墨烯复合材料的结构有四种类型:

(1)石墨烯负载的复合材料;

(2)石墨烯包裹的复合材料;

(3)石墨烯内嵌的复合材料;

(4)基于石墨烯层状复合材料。



研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。


CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器



研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW


CMD 2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

CMD 2000/5

3000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

CMD 2000/10

8000

4,200

23

22

DN80/DN65

CMD 2000/20

20000

2,850

23

37

DN80/DN65

CMD 2000/30

40000

1,420

23

55

DN150/DN125

CMD2000/50

80000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。


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