涂料分散机，涂料高速分散机  招商

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涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。随着涂料行业的发展，用户对涂料产品的细度、均匀性和光泽度的要求正在不断提高，涂料生产过程是在树脂和溶剂中加入填料和颜料，并最终形成均匀微细的悬浮分散液，由于填料、颜料这两种原料在运输、贮存状态时会聚焦成大的粒子，因此，对于原料的分散是进行涂料加工的必要步骤，并需要应用到能进行高效分散的设备。

要求颜料/色浆/油墨/水彩等具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。

1/普通2930转搅拌：颜料颗粒大，分散性稳定性较差

2/砂磨机：灵活性差，仅适用于低粘度物料处理，换色难，冷却效果差，锆珠易损，后期维修成本高，噪音大

3/球磨机：操作周期长，换色难，不能处理高粘稠度物料，噪音大

4/胶体磨：灵活性强，适用于各种粘稠度浆料，易清洁，操作简单，模块化结构易装卸，无易损件

涂料分散机，涂料高速分散机，有机化工高分子材料分散机特点：

1． 具有强大的混合均质、分散乳化能力和XX的粉碎研磨、剪切输送功能

2． suo有零件都采用锻造经加工而成，jue无铸件 

3． 电机采用普通型、防爆型等优质电机、确bao长期使用无质量问题

4． 本设备静音设计，无振动，无噪音，动平衡效果好，安装方便

5． 转定子可进行渗氮处理或渗碳化钨处理，增强表面的硬 度，达到耐腐耐磨 

6． 有强大的输送能力，扬程可达20米，连续作业和间隙作 业不影响设备寿命 

7． 间隙可以调节，调节距离为0.01~2mmzui小细化度可达 0.5μm 

8． 采用机械水冷耐高温双面合金密封，只要有密封冷却液溢出空转没问题

9. 连续生产、质量稳定，好控制，装置结构新颖，操作简便，基础设施投入少，设备体积小，设计合理。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒）。 

研磨分散机工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

涂料分散机，涂料高速分散机，颜料研磨分散机，直立式涂料分散机，有机化工高分子材料分散机，填料颜料高速分散机，原料研磨分散机，高效工业化分散机，实验室小型分散机均有   详询上海依肯机械设备   林工