超细粉末状二氧化硅吸粉分散机  招商

超细粉末状二氧化硅吸粉分散机，沉淀法二氧化硅高速分散机，气相法二氧化硅高速分散机，超微细二氧化硅湿法高速分散机。目前，多家白炭黑企业尝试采用IKN依肯高速高剪切的方式来进行沉淀法白炭黑的分散应用，高速剪切的关键原理是三对不同剪切力度且相互交错“配合”的定转子，由转子的高速旋转，物料进入定转子狭窄的剪切腔体中，由于物料得到超高剪切能，可以达到分散细化大的效果。当然高速剪切分散机是一个综合作用力，包括：剪切、碰撞、湍流、离心等，可以收获比较理想的沉淀法白炭黑浆料。

二氧化硅是一种多孔性无定型二氧化硅，呈白色粉末状，其初生粒径为纳米颗粒，细之产品终粒径2～3um，它和橡胶、塑料、涂料混和后，能使产品具有各种良好的物理性能，它作为天然橡胶及人造橡胶浅色制品的良好填充剂，一方面减少橡胶的用量，降低成本，另一方面能提高橡胶制品的硬度，耐磨性，减少变形，增加耐油性；用于乳胶塑料皮革，轻质材料制品中，则易于脱膜和成型，减轻制品的重量；用于电线电缆中，能提高其绝缘性能；用于油漆油墨中，则是良好的增稠剂；用于涂料则具有ji佳的耐高温性能，因而本品被广泛用于橡胶、塑料、制革、油漆、体育文化用品等行业。

白炭黑应用领域：

疏水白炭黑具有极高的表面活性，在某些橡胶制品中具有透明、半透明性质；特别适宜做浅色、艳色、透明、半透明橡胶制品。此外，可作为乳胶的隔离剂、油漆油墨的防沉剂、增稠剂、触变剂，各种塑料薄膜的张口剂；农药颗粒剂、分散剂；粘合剂材料和轻质材料制品以及牙膏磨料等，并可用于中高档原子灰系列产品。改性树脂，改性纺织材料，改性涂料，改性橡胶等等。改性的效果取决于分散的效果，粒径越小分散越均匀，分散效果就越好。IKN研磨分散机独特的结构，全新的技术，专业应对于纳米级物料的分散。

自动吸粉二氧化硅高剪切分散混合机分散白炭黑
二氧化硅高剪切分散混合机采用高速剪切刀片，将白炭黑结团和颗粒打碎呈绒状，有效解决了白炭黑分散不好，产品出现白点、凹坑、固化物表面毛糙不光洁的现象。白炭黑二氧化硅高速分散机又叫白炭黑分散机采用独特的设计原理，使用起来更加方便，可以根据客户要求定制。

二氧化硅分散机三级连续高剪切分散，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

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影响分散乳化均质结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。

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