型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
纳米微米复合导电剂分散机 锂电池领域,锂离子电池浆料高速分散机,中高粘度导电剂分散机,纳米微米复合导电剂分散机,微观混合分散剪切分散机,高分散均匀性德国分散机胶体磨(锥体磨)分散头的组合,可以先将物料(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为新材料行业提供了强有力的设备力量。
一种锂离子电池浆料的配制方法,涉及锂离子电池制造,其特征在于,所述配制方法包括干混、制胶、高粘度搅拌和溶剂稀释。本发明采用干混方法,可以使活性物质与导电剂的混合更加均匀,并节约合浆工艺时间;高粘度搅拌中高速剪切超细分散机对添加纳米微米复合导电剂后的浆料进行高速剪切超细分散,且对纳米微米复合导电剂中的各种组分进行瞬间微观混合分散,避免在常规混合机中的浆料死角,达到超细分散均匀的效果;较高的粘度下完成合浆,在涂布之前加入水稀释到需要的粘度,即保证合浆中浆料的分散均匀性、又可以减少合浆时间。IKN研磨分散机应用于纳米微米复合导电浆料具有节约合浆时间、超细分散均匀性的优点。
纳米微米复合导电剂分散机是上海依肯机械设备公司和德国IKN工程师合作研发的一款高科技产品,由胶体磨、分散机组合而成;是国内较早一款将研磨和分散两种功能结合的流体设备。能在设备运转过程中根据工艺需要在线即时调节物料的粉碎研 磨细度,高稳定性分散。
上海依肯机械设备有限公司将三级高剪切均质分散机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在分散头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。磨头下面的胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种分散头供客户选择)。
Ikn研磨分散机设备结构:
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
在选择合适的分散剂的同时,分散设备也至关zhong要。砂磨机细化能力不错,但易破坏石墨烯分子结构,影响其导热导电性能的使用,所以一般不用砂磨机处理。而IKN分散设备通过剪切力去剪切分散石墨烯浆料,通过物理法液相剥离的形式,能够保留完整的片层结构,转速高,研磨分散效果更好。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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