羧甲基纤维素石墨棒材料分散机  招商

羧甲基纤维素石墨棒负极材料分散机，羧甲基纤维素负极材料研磨分散机，锂电负极材料研磨分散机，高速搅拌均化负极浆料分散机，德国管线循环分散机一般来说要强于均质机，对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），在固态物质较多时也常常使用研磨分散机进行细化。 物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

电动汽车是一个横跨交通、能源、材料三大领域的新型行业，目前正处于高速发展 期。电动汽车的核心是锂离子电池，负极材料是决定锂离子电池性能的根本因素之一。电动 汽车用负极材料的要求主要包括:高循环寿命、高能量密度、动力性能优良等。众所周知，人 造石墨负极材料的循环寿命远优于天然石墨，因此，普遍采用人造石墨作为电动汽车用负 极材料。

然而，常规人造石墨却很难同时满足高能量密度和动力性能优良的需求，严重影 响了国内电动汽车的发展。

碳包覆石墨棒是一款兼备长循环、高能量密度、良好 动力性能的负极材料，可用于gao端电动汽车领域。锂电池负极楽料是通过以下制楽工艺制备的： 51. 将羧甲基纤维素溶入去离子水中，均匀搅拌，形成羧甲基纤维素溶液； 52. 将石墨棒加入到上述羧甲基纤维素溶液中，继续搅拌，边搅拌边补充去离子水； 53. 然后加入SBR乳液，继续搅拌均匀，即很到锂电池负极浆料。

上海IKN技术，du特创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

羧甲基纤维素石墨棒负极材料分散机为立式分体结构,有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，CMD2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；suo有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

IKN负极材料研磨分散机结构：

第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

三级错齿结构的研磨转子，配合经密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

羧甲基纤维素石墨棒负极材料分散机，羧甲基纤维素负极材料研磨分散机，锂电负极材料研磨分散机，高速搅拌均化负极浆料分散机，德国管线循环分散机