型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 500 |
转速范围 | 0-14000 |
高效石墨烯分散方法,石墨烯复合材料分散机,石墨负极材料分散机,高分散性石墨分散机,锡基石墨分散机
石墨烯是由sp2杂化碳原子相互连接形成单原子层厚度二维蜂窝状晶格结构的 碳材料,具有优异的电学、力学、热学和机械性能。石墨烯的制备方法通常包括机械剥离、化 学气相沉积、氧化-还原、溶液超声玻璃等方法。剥离的石墨烯由于片层强烈的相互 作用,石墨烯片层容易团聚在一起,致使有机溶剂或水中的溶解度有限,这就很大程度上限 制了其应用。
因此在石墨烯应用过程中需要借助高速分散机的强劲分散力将石墨烯均匀稳定的分散,石墨烯复合材料,石墨负极材料,石墨烯润滑油,石墨烯碳纤维,石墨烯涂料
高效石墨烯分散方法
石墨烯的分散难点
石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理,但是存在许多弊端。超声分散难以规模化,高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海IKN研发出研磨式高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业,采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中,必须采用管线式分散设备,以确保物料更充分的剪切、分散。
IKN依肯高速研磨分散设备应用于石墨烯复合浆料:
1、由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液体介质当中,容易形成团聚。上海依肯研磨式分散机可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机”的独特结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、石墨烯是超细粉体,所以需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而IKN研磨分散机转速高达21000rpm,剪切速率高,可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中。
3、IKN研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料可以得到充分剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。
IKN石墨烯分散机的特点
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1、石墨烯研磨分散设备采用上海IKN技术,独特创意,融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来CM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”。
2、IKN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。
3、 CMSD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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