石墨烯油墨功能化浆料研磨分散机  招商

石墨烯油墨功能化浆料研磨分散机，碳基导电油墨研磨分散机，功能油墨研磨分散机，超微细纳米油墨研磨分散机，碳基油墨高速分散机，管线式多功能研磨分散机

当今社会日益增长的能源需求与环境压力对电池提出了新的、更高的要求，对电池技术的发展来说既是机遇也是挑战。石墨烯是目前人类已知导电性能zui好的二维尺度纳米碳材料，同时石墨烯还兼有良好的机械性能、zui好的传热性能、独特的形貌与结构特征，其在储能电池技术领域中的应用越来越普遍。

石墨烯油墨是一类由功能化石墨烯、连接料、助剂和溶剂等组成的具有导电等特殊功能的油墨产品，具有导电性能优异、印刷图案质量轻、印刷适性好、固化条件温和以及成本低廉等优势，可在塑料薄膜、纸张及金属箔片等多种基材实现印刷。与现有的纳米金属（如纳米银粉、纳米铜粉等）导电油墨相比，石墨烯油墨具有巨大优势。与传统的碳基导电油墨产品相比，石墨烯油墨适用于网印、凹印、柔印和喷墨印刷等方式，可以应用于印刷线路板（PCB）、射频识别（RFID）/显示备（如OLED）、电极传感器等方面，能潜在应用于有机太阳能电池、印刷电池和超级电容器上面。因此石墨烯油墨有望在射频标签、只能包装、薄膜开关、导电线路以及传感器等下一代轻薄、柔性电子产品中得到广泛应用，市场前景巨大。

要保证石墨烯在聚合物基体中均匀分散，主要取决于两个因素：分散剂和分散设备的选取。企业在选择设备上一般考虑三点：设备能否达到企业理想的效果、设备的使用寿命及耐磨程度、设备间的对比分析

石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理，但是存在许多弊端。超声分散难以规模化，高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海IKN研发出研磨式高剪切分散机，将胶体磨和分散机合二为一，先研磨打开二级团聚体，然后瞬间进行分散均质，保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业，采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中，必须采用管线式分散设备，以确保物料更充分的剪切、分散。

石墨烯油墨功能化浆料研磨分散机相对其他设备的优势：

1）超声剥离：超声剥离不适合工业化扩大，如果只是做实验不工业化扩大，可以考虑下超声剥离。但是上海依肯机械设备有限公司的高剪切石墨剥离设备，不但有小型实验室的机型，还有大型工业化的设备，并且实验室的机型可以为以后工业化扩大提供数据，非常利于工业化扩大生产。

2）砂磨机：砂磨机会破坏石墨烯的单层结构，使石墨烯失去应用价值。我们的石墨烯剥离设备不但可以把石墨研磨分散均匀，并且不会破坏石墨烯的单层结构。

ikn研磨分散机工作原理：物料在经过研磨分散机第yi级研磨头的经细研磨之后颗粒粒径会迅速减小，随着颗粒的减小，颗粒之间受范德华力易发生软团聚，此时的高速分散头能够在未形成团聚体之前将分散系中的颗粒迅速打散并在添加合适的分散剂时能够形成稳定分散体系，同时稳定的分散剂和高剪切力是形成细微 均质 稳定分散系的zhong要条件（布朗运动）。

特点：

1、耐有机溶剂、耐腐蚀；
2、材质为316L不锈钢；
3、设备定转子（研磨分散工作腔体）间间隙可调，粒度可控；
4、设备整体机身夹套设计，高转速产生的热量可以通过外接冷却设备进行控温；
5、主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速；
6、设备为变频调速，可通过变频控制柜合理准确的调节设备转速；
7、可灵活设计生产过程中的特殊需求（设备表面光洁度、真空、防爆、设备材质）；

8、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，ji大程度降低了风险

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