搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
高配置纳米分散机,科研高配分散机,新材料研磨分散机,纳米级高分子材料分散机,高速高剪切分散机,医药超微混悬液研磨分散设备,德国分散机厂家,进口分散机价格。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合,通过分散盘上下锯齿的高速运动的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速融合、溶解、细化、分散的功能。
上海依肯公司的研磨分散设备(CMSD)目前已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、鳞片石墨、蠕虫石墨、活性炭等碳材料中,在锂电池、光伏材料、光催化材料、医药等多重领域上应用显zhu,客户遍布全国各省市,客户群体包括各大药企、科研机构、新兴企业、民营企业、国营及事业单位,更有包括帝斯曼、泰莱、奇华顿等多跨国企业。详询上海依肯 林万翠
混悬剂稳定性影响因素:
1.粒子沉降----通过stokes沉降方程可知,粒子半径越大,介质粘度越低,沉降速度越快.为保持稳定,应减小微粒半径,或增加介质粘度(助悬剂)。
2.荷电与水化膜----- 双电层与水化膜能保持粒子间斥力,有助于稳定.如双电层zeta电位降低,或水化膜破坏,则粒子发生聚沉.电解质容易破坏zeta电位和水化膜。
3.絮凝与反絮凝---- 适当降低zeta电位,粒子发生松散聚集,有利于混悬剂稳定.能形成絮凝的物质为絮凝剂。
4.结晶----- 放置过程中微粒结晶,结晶成长,形成聚沉。
5.分散相温度----- 温度降低使布朗运动减弱,降低稳定性.故应保持合适的温度。
制备混悬液时,应使混悬微粒有适当的分散度,粒度均匀,以减小微粒的沉降速度,使混悬液处于稳定状态。传统的混悬液生产都是采用普通胶体磨,转速只有3000rpm,生产出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,为此有医药厂家在考察了国nei的设备之后,放弃了具有ji度价格优势的国nei设备,来询问低能耗、高转速、经密定转子、研磨细的上海IKN高速胶体磨。该设备转速达到14000RPM,这可以通过变频调速通过皮带加速来实现。(转速是普通分散设备3-4倍,研磨的力度也是普通胶体磨的3-4倍,这样研磨的细度更小,效果更好)。
除此之外,设备更有人性化设置:
1、研磨间隙可调,研磨细度可控;
2、设备可灵活改装成6种设备(分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机);
3、夹套设计,温度可控(可降温,可加热 其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质);
4、模块化分体结构,操作维护方便,占地面积小。
上海依肯机械设备主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一高剪切分散乳化机,二 均质机,三 粉液分散机,四 胶体磨,五 搅拌机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国nei的zhu名供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确bao设备运行稳定的可靠性。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于ge种不同大小的容器.
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