高效剪切头孢混悬液分散机  招商

高效剪切头孢混悬液分散机，盐酸头孢噻呋高剪切分散机，兽药注射液均质分散机，盐酸头孢噻呋混悬液注射液分散机，混合均匀的盐酸头孢噻呋油性混悬液分散机设备启动时，箱体底部的物料混合液经由循环管道，完成多次重复剪切机头剪切过程，提高了物料的分散效果和效率。

盐酸头孢噻呋系兽药专用杀菌性光谱抗生素，为内酰胺类抗生素中的头孢类抗生素，能杀死多种革兰氏阳性和革兰氏阴性细菌，是临床上应用较为广泛的抗生素之一。兽药上，一般用头孢噻呋钠做成冻干粉针、用盐酸头孢噻呋做成混悬注射液等，用于猪等家畜细菌性呼吸道感染，以及鸡等家禽的大肠杆菌、沙门氏菌等的感染。

盐酸头孢噻呋混悬液注射液因其生产工艺复杂，用量相对较少。使用过程中，部分针剂中因为粉料未充分的细化和混合而导致短时间内沉淀现象的发生。这部分针剂会在注射使用过程中，出现针头堵塞的现象，极大的影响了使用效果。因此需要使用高效的剪切分散机制备出混合均匀的盐酸头孢噻呋油性混悬液。

高效剪切头孢混悬液分散机通过不同剪切力度的剪切机头和混合物料循环管道的配合使用，极大的提升了分散机的分散、细化效率。

高效剪切头孢混悬液分散机工作原理：高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

      三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

      ERS2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件： PTC 热保护、降噪型 分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 分散机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

应用于:  奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 疫苗、 细胞破碎 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素色浆混合等等 疫苗 脂肪乳 药乳液 药膏 药物包衣 血清 抗生素

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

高剪切分散机的特点：

    1、高剪切分散机根据工作形式不同，分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护;还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作效率高。

    2、高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。

    3、高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合，这是其他类别的分散机难以做到的，同时高剪切分散机还具有防爆功能，不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生，保障了工作人员的人身安全，还大大提高了分散机的工作效率。

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