纳米二氧化钛水分散液剪切分散机  招商

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纳米二氧化钛是一种重要的无机功能材料，广泛应用于屏蔽紫外线、光催化和光电转 化等领域。由于纳米二氧化钛小，比表面积大，表面能高，处于能量不稳定的状态，因而 很容易形成团聚体。纳米二氧化钛粉体中的团聚特别是硬团聚的存在会使产品的分散性变 差，影响产品的使用效果和应用范围。为了减轻纳米二氧化钛粒子间的团聚，常将纳米二 氧化钛制成分散液的形式，其主要可分为水分散液和油性分散液两大类。纳米二氧化钛分 散液具有使用方便、容易分散、透明性好、紫外线屏蔽性效率高的优点。

二氧化钛水分散液方法，而且分散液在较宽的pH范围内具有优异的分—散性、稳定性和抗 盐性。
具体步骤包括
1、 混合液的配制将无定形结构的二氧化钛、丙三醇、去离子水配制成混合液，并调 节混合液的pH值为3.0~12.0;
2、 水热晶化处理将步骤l配制混合液置于密闭设备中，升温至180 250'C，保温晶 化6~48h;
3、 固-液分离将步骤2所得的纳米二氧化钛浆液固-液分离除去杂质离子和游离的丙三醇。
4、 将所得的滤饼或浓縮浆重新分散在去离子水中，配制成不同固含量纳米二氧化钛水分散液。

  影响纳米二氧化钛分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

纳米二氧化钛水分散液剪切分散机利用虹吸原理，采用负压输送是快速润湿固体粉末的理想选择。虹吸可以直接把固体粉末直接带入定/转子剪切设备的搅拌区域，从而快速分散到液体物料中。在大多数的应用中，虹吸口的应用明显缩短了搅拌的时间周期。

定/转子产生强大的瞬间真空吸力把物料带入定转子搅拌区域。与转子背部连接的加料管可以把物料直接带入搅拌部分，与原有的搅拌物料同时进行混合。该设备可以处理大量的固体添加物而不会有堵塞等情况发生。

固体粉末例如气相二氧化硅、二氧化钛，PMMA、树脂、黄原胶,增稠剂等很难快速浸润到液体物料中。即使在搅拌的过程中有较强的旋涡产生，这类粉末也会长时间漂浮在液体表面。我们的虹吸系统可以很好的解决这一问题，它们会把固体粉末直接带入搅拌区域，快速润湿并分散到液体中去。

管线式高剪切工作过程

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在*时间内得到均匀的处理，最终完成分散、乳化、均质过程。

上海依肯机械设备主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散乳化机，二 均质机，三 粉液分散机，四 胶体磨，五 搅拌机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确bao设备运行稳定的可靠性。

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