沉析法制备PPTA浆粕高剪切分散机 ERS-PB  招商

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制备PPTA浆粕的方法主要油三种，其中沉析法是比较简便，且污染较小的环保方式，可以选用水作为凝固浴，制备出高固含PPTA浆粕，大大减少生产中的废水。

据IKN（依肯）帮助四川某企沉析纤维及芳纶浆粕实验和工业化生产中可以知道影响其品质的原因，包括；挤出冻胶体的厚度/凝固浴浓度/温度差/剪切速率/搅拌速度/工艺方式/初始单体的浓度等等   具体请接洽上海依肯机械  林万翠

芳纶1313及芳纶1414都可采用ikn新研发的ERS-PB型号沉析设备制备，高效，快速，可以制备高固含沉析纤维及芳纶，废水少，且和同类设备比较，同样的产量情况下，ikn设备体积小，占地少，且耗电少很多，最重要的是效果再这个领域已经颇有成就。

沉析法制备PPTA浆粕高剪切分散机 ERS-PB，就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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管线式分散头

             
2P转子（粗精度）                                     2G 定子（粗精度）

粗精度的工作头可以满足中剪切的混合、均质工艺过程。它是由粗精度定子与泵叶式转子（2P）相组成：一个粗精度的定子在使用时通常是和一个特定的转子配套的，转子可以提供很高的产量，这就是所谓的“P”。和其他形式的工作头相比，这种定转子组合成的分散头将产量提高了4倍，它所产生的剪切力在中等水平，并且能产生泵的那种抽吸效应。这种工作头可以在泵的位置替代泵使用，或者可以辅助泵来增加流量，同时也可以用于辅助多级机器输送高粘度流体。
             
2G转子（粗精度）                                     2G 定子（粗精度）
粗精度（2G）分散头：主要用于挤压、切碎、消溶和粗精度破碎。尤其适合于粗颗粒悬浮之前的预粉碎以及树脂的切碎和挤压操作。

         
4M转子（中精度）                                 定子（中精度） 
中等精度（4M）乳化头：主要用于挤压、颜料分散、加快溶解和良好的破碎。这种乳化头在乳化和悬浮生产中应用的比较普遍，特别是颜料工艺领域，一般用在低粘度范围的生产中较多。

          
6F转子（细精度）                                   定子（高精度）- - 
高精度（6F）均质头：主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求比较高精度的粉碎。特别适合于微乳化和悬浮，经常应用在洗液、面霜等领域，主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。

8SF 转子（特高精度）                            8SF 定子（特高精度）  

特高精度（8SF）均质头：主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。特别应用于:疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。

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